首先，讓我們看一下主要原因。 這里有些例子：
       1.墨水的粘度過高而不會影響泄漏。印刷油墨中的顆粒較da。
      3.溫度低時墨水的流動性差。
      4.油墨在絲網印刷板上干燥后，將凝結。
      如何解決網絡阻塞？ 讓我們一起看一下：
      在絲網印刷機的印刷過程中，由于溶劑的揮發，油墨的粘度增加，并且在網眼上形成瞬時干燥以阻塞網眼（干燥后的結膜）并引起密封現象。 特別是在使用蒸發干燥油墨時，這種現象更加突出。 蒸發干燥油墨是使用溶劑干燥的，因此在絲網印刷機上打印時，必須選擇適當的溶劑來控制干燥速度，并注意生產車間中的通風，溫度和濕度條件。 選擇墨水時應考慮氣候的影響。 通常，冬天使用速干油墨，夏天使用晚干油墨，而春季和秋季使用干度在上述兩種之間的油墨。
     從油墨的生產和使用方法談印刷后如何解決絲網密封問題。 對于由da墨粒引起的絲網密封，可以從制造墨時開始解決。 主要方法是嚴格控制油墨粒徑不要太da。 從現代制造墨水技術的角度來看，解決da墨水顆粒問題并不困難。
     在絲網印刷機的印刷過程中，油墨的粘度增加，并且密封的主要原因是：絲網印刷板上的油墨由于溶劑而蒸發，這導致油墨的粘度增加， 并發生密封現象。 如果印刷圖形的面積相對較da，則死絲網印刷板上的墨水消耗將很da，并且屏幕阻塞現象會很小。 如果圖形區域較小，則絲網印刷板上的油墨消耗量較小，并且油墨在絲網印刷板上的行進時間較長。 隨著墨水在絲網印刷板上多次移動，粘度逐漸增加，很容易引起絲網密封。 在這種情況下，有必要經常更換新的墨水，以防止出現絲網密封現象。
     墨水的流動性很差，當墨水不通過屏幕時會導致密封。 這種情況可以通過減少墨水污點和gai善墨水的流動性來解決。 此外，所選絲網的篩孔尺寸和開口面積小于墨水的顆粒尺寸，這也是具有更多ji端顆粒的墨水不易通過篩孔的原因之一。 屏幕被阻止。