操作平面絲印機進行印刷的時候，有時會容易發生故障，有些是單方面的原因，但更多的是錯綜復雜的原因，所以平面絲印機的操作人員要特別注意故障產生的原因，以便采取相應的對策。

     1.堵版，就是指圖文有網孔的部分在印刷中不能轉移油墨，這種現象會影響印刷質量，嚴重時會無法進行正常印刷。

采取的解決辦法如下：換用不易掉粉的承印材料，降低油墨黏度，從而避免堵版，在選用油墨時要考慮氣候影響，適當降低油墨的黏度，提高油墨的流動性。

     2.油墨在平面絲印機的承印物上不黏附.

     解決辦法：定期清洗平面絲印機，除去油污與灰塵，對非極性的制品表面進行電暈、等離子等處理，提高油墨在平面絲印機表面的粘附度，更換粘度大的油墨，適當的時候可以加入新墨。

      3. 墨膜邊緣缺陷，在用平面絲印機印刷的時候，邊緣出現鋸殘缺，一般質量好的絲網印版，邊緣應該是光滑的。

      可以通過選用目數高的絲網、并且分辨力也高的感光材料，保證平面絲印機制版的厚度均勻，減少出現殘缺現象。

      絲印機在印刷過程種總是會存在著各種故障問題，如手動、半自動全部不動作、電源燈亮、印刷座左移后即不動作等等。一種故障現象：半自動時未踩腳踏開關而立即動作；第二種故障現象：半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。這種現象一般是橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。

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