由譽晟絲印機廠家為大家介紹產生氣泡的主要原因：

一、調墨時比例不對。在調整油墨時，添加消泡劑的比例不對，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1～1%左右，如果超過規定量反而會起到發泡作用。

二、 承印物印前處理不良。承印物表面易附著灰塵以及油跡等物質。

三、注意紅、藍、綠等透明的油墨紅、藍、綠等透明的油墨，因微粒子的有機顏料量比例較少，這些油墨的連結料具有易發泡的特點。若添加相應稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉變為穩定的印刷適性良好的油墨。

四、 印刷速度過快或印刷速度不均勻。可以適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。

通常可采用以下措施防止油墨層產生氣泡：
1、油墨本身產生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動性差，當絲網印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。
2、盡量使用疏水性溶劑。

為了防止印刷后出現絲網痕跡，可采用如下方法：
1、制版時盡量使用絲徑較細的單徑絲網。
2、使用流動性較大的油墨進行印刷。
3、使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨流動時間使油墨呈漸進性固化。